Industrijski pročišćivač zraka za prašinu je konstruiran da uhvati opasne čestice, metalne pare i finu prašinu direktno na izvoru ili putem filtracije ambijentalnog postrojenja. Napravljena za kontinuirani rad u više smjena u proizvodnji metala, CNC mašinskoj obradi i hemijskim procesima, ova jedinica održava usklađenost čistog unutrašnjeg zraka, štiti osjetljive strojeve i čuva zdravlje operatera.

Ključne karakteristike

Višestepena arhitektura filtriranja:Kombinuje pre-separatore za varničenje, primarne celulozne/poliesterske kertridže i opcione HEPA H14 finalne filtere (veća ili jednaka efikasnosti od 99,99% na 0,3 μm).

Pulsno-mlazno čišćenje diferencijalnog pritiska:Integrirani PLC prati pad tlaka u filterima i pokreće automatske mlazove komprimovanog zraka sa obrnutim impulsom kako bi uklonio zgusnutu prašinu, produžavajući vijek trajanja filter kertridža.

PTFE membranski filter mediji:Površinski punjeni mediji obloženi PTFE-om sprječavaju ugradnju čestica, osiguravajući niže padove radnog tlaka i lakše oslobađanje od prašine.

IE3 visokoefikasna puhalica:Centrifugalni ventilator sa direktnim pogonom dizajniran za performanse visokog statičkog pritiska, dinamički balansiran za održavanje nivoa zvuka ispod 75 dB(A).

Modularno kućište za teške uslove rada:Proizveden od hladno valjanog konstrukcijskog čelika debljine 2,0 mm, tretiranog kiselinom za pranje, fosfatiranjem i industrijskim termoreaktivnim premazom u prahu za otpornost na koroziju.

Tehničke specifikacije

Parametar	Standardna specifikacija	Opcije / Prilagođeni raspon
Kapacitet protoka vazduha	4,000–12,000 m³/h	Do 30.000 m³/h (modularno)
Efikasnost filtracije	99,9% @ 0,5 μm (MERV 15)	99,99% @ 0,3 μm (HEPA H14)
Filter Media Type	Poliester + PTFE membrana	Otporno na vatru / Antistatik / Nano vlakna
Sistem za čišćenje	Automatski pulsni mlaz (Timed / ΔP)	Elektromagnetni ventili (Asco/Goyen ekvivalenti)
Snaga motora	4,0–11,0 kW	Siemens / ABB IE3 ili IE4 motori
Electrical Supply	380V / 50Hz / 3Ph	220V–480V, 50/60Hz prilagođeno
Materijal kućišta	2,0 mm ugljični čelik	304 / 316 nerđajući čelik
Radna buka	Manje ili jednako 75 dB(A) na 1 m	Dostupna zbunjujuća akustična kućišta

Prijave

Izrada i zavarivanje metala:Hvata otrovne pare zavarivanja, heksavalentni hrom i iskre pri mljevenju prije disperzije.

CNC obrada i brušenje:Uklanja finu metalnu prašinu, čestice karbonskih vlakana i suhe strugotine iz zatvorenih obradnih centara.

Hemijska i praškasta obrada:Rukuje finim farmaceutskim, pigmentnim i mineralnim prahovima s opcijama konfiguracije otporne na eksploziju.

Lasersko i plazma rezanje:Integrira se direktno s teškim stolovima za rezanje kako bi uhvatio mikro-čestice visoke temperature.

Opcije prilagođavanja

Podržavamo OEM/ODM inženjerske modifikacije kako bi se uklopile u specifične fabričke rasporede i ekološke zahtjeve:

Konfiguracija otporna na eksploziju:Motori usklađeni sa ATEX/IECEx, antistatičke trake za uzemljenje i paneli za ventilaciju protiv eksplozije za zapaljivu prašinu (npr. aluminijum, titan, zrna).

Raspored ulaznih/izlaznih kanala:Prilagođeni položaji prirubnica, višeusisni razdjelnici i kompatibilnost ruku za direktnu montažu.

Integracija kontrole:Siemens PLC kontrolni paneli sa HMI ekranima osetljivim na dodir, VFD modulacijom protoka vazduha i Modbus/Profibus komunikacijom industrijske mreže.

Osiguranje kvaliteta i proizvodnja

Preciznost lima:Kućišta se proizvode pomoću Trumpf CNC laserskog rezanja i AMADA CNC mašina za savijanje, održavajući tolerancije dimenzija unutar ± 0,1 mm kako bi se spriječilo curenje zraka.

Standardi zavarivanja:Glavne konstrukcijske zavare izvode sertifikovane robotske MIG stanice za zavarivanje, koje prolaze stroga penetrantna ispitivanja (PT) za hermetičke strukturne šavove.

Fabričko testiranje:Svaka jedinica se podvrgava dinamičkom balansiranju radnog kola, testiranju otpora električne izolacije i provjerama rada simuliranog statičkog tlaka prije postavljanja u sanduk.

Certifikati usklađenosti:Proizvedeno prema ISO 9001 sistemima upravljanja kvalitetom; električne komponente imaju CE/UL certifikate.

Često postavljana pitanja

P: Koliko često je potrebno zamijeniti uloške filtera i koje je uobičajeno vrijeme zastoja u održavanju?

O: U normalnim radnim uslovima (8 sati dnevno), filter ulošci traju između 12 i 24 meseca, uz pomoć automatskog pulsnog sistema za čišćenje. Zamjena kertridža koristi mehanizam za brzo otpuštanje koji omogućava posadi od dvije osobe da zamijeni set u roku od 45 minuta bez specijaliziranih alata.

P: Može li ova jedinica podnijeti zapaljivu prašinu kao što je brušenje aluminija ili titana?

O: Da. Za zapaljive aplikacije, konfigurišemo sistem sa antistatičkim filterskim medijima, pločama za ublažavanje eksplozije, kontinuiranim spajanjem uzemljenja i ATEX sertifikovanim motorima i električnim kontrolama protiv eksplozije.

P: Koje je vrijeme isporuke za standardne modele u odnosu na prilagođene konfiguracije?

O: Standardne jedinice (380V/50Hz) se isporučuju u roku od 10 do 15 radnih dana. Prilagođene inženjerske narudžbe (kao što su posebni naponi, konstrukcije od nehrđajućeg čelika ili konstrukcije otporne na eksploziju) obično zahtijevaju 25 do 35 radnih dana.

P: Kako osiguravate da sistem ispunjava lokalne standarde za emisiju u okoliš (npr. OSHA / EPA)?

O: Naše konfiguracije filtracije postižu efikasnost hvatanja čestica veću od 99,9%, bezbedno vraćajući filtrirani vazduh direktno nazad u radionicu. Uz svaku pošiljku pružamo detaljne izvještaje o distribuciji čestica i dokumentaciju o usklađenosti.

P: Koji su standardi pakovanja i isporuke za međunarodnu B2B isporuku?

O: Jedinice su osigurane na fumigiranim drvenim paletama usklađenim sa ISPM 15, umotane u višeslojnu skupljajuću foliju za zaštitu od vlage i ojačane štitnicima za rubove kako bi izdržali kontejnerski transport pomorskog ili zračnog tereta.

P: Koju garanciju i tehničku podršku pružate kupcima u inostranstvu?

O: Nudimo standardnu garanciju od 12 mjeseci koja pokriva sve nepotrošne mehaničke i električne komponente. Daljinska video dijagnostička podrška i otprema rezervnih dijelova dostupni su u roku od 48 sati.

Zatražite ponudu/inženjerske konsultacije

Kako biste pomogli našem inženjerskom timu da pruži precizan tehnički prijedlog i tačnu procjenu tereta, molimo navedite parametre vašeg projekta u nastavku:

Preporuka za polja interaktivnog obrasca RFQ
• Ciljani kapacitet protoka vazduha: [ ] 4.000 m³/h [ ] 8.000 m³/h [ ] 12.000 m³/h [ ] Prilagođeni / veći kapacitet.

• Primarna prašina / Vrsta primjene: [ ] Isparenja od zavarivanja [ ] Brušenje metala [ ] CNC uljna magla/prašina [ ] Hemijski/zapaljivi prah.

• Električni zahtjevi: [ ] 380V / 50Hz / 3Ph [ ] 480V / 60Hz / 3Ph [ ] Drugi prilagođeni napon.

• Vremenski okvir projekta / Hitnost: [ ] Neposredan izvor (< 1 month) [ ] Budgeting / R&D Phase [ ] Plant Expansion Project.

Pošaljite RFQ odmah / kontaktirajte direktnu inženjersku podršku

Popularni tagovi: industrijski pročišćivač zraka za prašinu, proizvođači industrijskih pročišćivača zraka u Kini, dobavljači, tvornica

Industrijski pročišćivač zraka za prašinu