VOC pročišćivač mirisa

Pošaljite upit
VOC pročišćivač mirisa
Detalji
VOC pročišćivač mirisa je težak industrijski sistem filtracije dizajniran da uhvati i neutrališe hlapljiva organska jedinjenja (VOC), opasne zagađivače vazduha (HAP) i uporne hemijske mirise. Izgrađena s modularnom dubokom karbonskom arhitekturom, ova jedinica cilja na industrijske emisije na izvoru, štiteći kvalitet zraka u zatvorenom prostoru, održavajući usklađenost sa propisima i sprječavajući pritužbe na neugodne mirise u zajednici.
Klasifikacija proizvoda
Pročišćivači zraka za kontrolu mirisa
Share to
Opis
 

VOC pročišćivač mirisa|Industrijski sistem filtracije

 

VOC pročišćivač mirisa je težak industrijski sistem filtracije dizajniran da uhvati i neutrališe hlapljiva organska jedinjenja (VOC), opasne zagađivače vazduha (HAP) i uporne hemijske mirise. Izgrađena s modularnom dubokom karbonskom arhitekturom, ova jedinica cilja na industrijske emisije na izvoru, štiteći kvalitet zraka u zatvorenom prostoru, održavajući usklađenost sa propisima i sprječavajući pritužbe na neugodne mirise u zajednici.

 

 

Ključne karakteristike

 

Mediji za adsorpciju dubokog sloja:Sadrži do 50 kg djevičanskog aktivnog ugljena od kokosove ljuske po modulu, pružajući produženo vrijeme zadržavanja potrebno za visoko efikasno uklanjanje VOC.

 

Višestepeni filterski vlak:Kombinira MERV 11 predfilter (zahvata čestice), aktivni ugalj u dubokom sloju (neutralizira plinove i mirise) i HEPA/ePTFE naknadni filter (zarobi finu ugljenu prašinu).

 

Kućište otporno na koroziju:Napravljen od hladno valjanog čelika debljine 1,5 mm sa industrijskim premazom u prahu ili opciono od nerđajućeg čelika 304/316L za korozivna hemijska okruženja.

 

Plug-and-Play VFD kontrola:Integrisani Siemens/ABB frekventni pretvarač omogućava precizno podešavanje protoka vazduha (500 do 5.000 CFM) kako bi odgovaralo specifičnim pritiscima ventilacionog kanala.

 

Servisna vrata sa brzim pristupom:Sistem brave bez alata omogućava brzu zamjenu filtera i karbonskih medija, smanjujući vrijeme zastoja opreme tokom planiranog održavanja.

 

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Standardni model (VAP-2000)

Model za teške uslove rada (VAP-5000)

Kapacitet protoka vazduha

2.000 CFM (3.400 m3/h)

5.000 CFM (8.500 m3/h)

Težina karbonskog medija

50 kg (110 lbs)

125 kg (275 lbs)

Efikasnost uklanjanja VOC

>= 95% (ovisno o dolasku)

>= 98% (ovisno o dolasku)

Statički pad pritiska

<= 350 Pa

<= 450 Pa

Snaga motora

2,2 kW (IE3 efikasnost)

5,5 kW (IE3 efikasnost)

Materijal kućišta

Ugljični čelik obložen prahom

304 nerđajući čelik (opciono)

Radna temperatura

-20 do 50 stepeni

-20 do 65 stepeni

Dimenzije (D x Š x V)

1200 x 800 x 1600 mm

1800 x 1000 x 1850 mm

Electrical Supply

380V / 480V, 3-fazni, 50/60Hz

380V / 480V, 3-fazni, 50/60Hz

 

 

Prijave

 

Hemijska i farmaceutska obrada:Kontrolira fugitivne emisije iz rezervoara za miješanje, skladišta rastvarača i ventilacije reaktora.

 

Kabine za farbanje i premazivanje:Uklanja ostatke otapala boje, razrjeđivača i opasne organske pare prije ispuštanja izduvnih gasova.

 

Postrojenja za tretman otpadnih voda:Eliminiše vodonik sulfid (H2S), merkaptane i organska jedinjenja mirisa na pumpnim stanicama i zgradama za odvodnjavanje mulja.

 

Štampanje i pakovanje:Hvata hlapljiva organska jedinjenja koja emituju mastila na bazi rastvarača, lepkovi i peći za sušenje.

 

Proizvodnja plastike i gume:Ublažava isparenja plastifikatora i mirise termičke degradacije tokom ekstruzije i brizganja.

 

 

Opcije prilagođavanja

 

Projektiramo i proizvodimo sisteme koji odgovaraju specifičnim rasporedima objekata i profilima emisije. Dostupne modifikacije uključuju:

 

Nadogradnje materijala:Konstrukcija od nerđajućeg čelika 304 ili 316L za visoku vlažnost ili korozivne struje gasa.

 

Izbor medija:Impregnirane formulacije ugljenika prilagođene specifičnim gasovima (npr. kalijum permanganat za jedinjenja sumpora, ugljenik ispran kiselinom za amonijak).

 

Konfiguracija otporna na eksploziju:ATEX/IECEx sertifikovani motori i električna kućišta za klasifikovane opasne zone (Klasa I, Divizija 1/2).

 

Izgled priključka kanala:Prirubnički ulazi/izlazni prelazi izrađeni po meri da odgovaraju postojećim okruglim ili pravougaonim kanalima.

 

 

Osiguranje kvaliteta i proizvodnja

 

Svaka jedinica je napravljena i testirana u kompaniji radi provjere mehaničkih i filtracijskih performansi prije otpreme:

 

Izrada lima:CNC lasersko rezanje i robotsko savijanje održavaju tolerancije dimenzija unutar +/- 0.2 mm, osiguravajući hermetičke brtve kućišta.

 

Inspekcija zavarivanja:Strukturalni šavovi prolaze stroga ispitivanja na curenje i nedestruktivne vizuelne provjere kako bi se spriječilo curenje zraka zaobilaznim putem.

 

Ispitivanje električne sigurnosti:Svaka kontrolna tabla je podvrgnuta visokonaponskim dielektričnim testovima otpornosti i provjerama kontinuiteta uzemljenja prema IEC standardima.

 

Kalibracija protoka zraka:Potpuno sastavljene jedinice se podvrgavaju funkcionalnom testiranju na dinamičkim ispitnim stolovima kako bi se potvrdio CFM izlaz, nivoi vibracija i krive statičkog pritiska.

 

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koliko često je potrebno zamijeniti medij s aktivnim ugljem?

O: Intervali zamjene se obično kreću od 6 do 18 mjeseci, ovisno o radnim satima, prosječnoj koncentraciji VOC i relativnoj vlažnosti. Da bismo optimizirali vaš raspored održavanja, nudimo besplatnu uslugu laboratorijskog uzorkovanja ugljika - jednostavno nam pošaljite istrošeni uzorak jezgre ugljika, a naša laboratorija će analizirati preostali kapacitet adsorpcije i dati preciznu prognozu zamjene.

P: Može li ova jedinica podnijeti strujanje zraka visoke vlažnosti?

O: Da, ali visoka vlažnost (veća od 70% RH) smanjuje kapacitet adsorpcije ugljenika. Za okruženja s visokom vlagom preporučujemo ugradnju inline odmagljivača ili ugradnju uzvodnog grijača zraka kako bi se smanjila relativna vlažnost prije nego što zrak uđe u sloj ugljenika.

P: Koliki je pad tlaka u jedinici i kako to utiče na naš HVAC sistem?

O: U čistom stanju filtera, statički pad pritiska kreće se između 350 Pa i 450 Pa. Naš inženjerski tim bira centrifugalne duvaljke sa povratnom krivom veličine sa dovoljnim vanjskim statičkim pritiskom kako bi se održao projektovani protok zraka kako se filteri opterećuju tokom vremena.

P: Da li su ovi sistemi usklađeni sa EPA i OSHA standardima emisije?

O: Da. Kada su odgovarajuće veličine za ciljno opterećenje zagađivačima, naši sistemi pomažu objektima da ispune lokalne propise o čistom vazduhu, dozvoljene granice izloženosti OSHA (PEL) i nacionalne standarde emisije opasnih zagađivača vazduha (NESHAP).

P: Da li nudite OEM proizvodnju ili privatno označavanje za distributere opreme?

O: Da. Pružamo kompletne OEM/ODM proizvodne usluge, uključujući prilagođene boje boja, pločice s privatnim markama i prilagođene korisničke priručnike za distributere industrijske opreme i izvođače ventilacije.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za proizvodnju i isporuku?

O: Standardni kataloški modeli se isporučuju u roku od 3 do 4 sedmice. Konfiguracije napravljene po narudžbi (kao što su konstrukcije od nerđajućeg čelika ili pakovanja otporni na eksploziju) obično zahtevaju 6 do 8 nedelja od dobijanja odobrenja do fabričke otpreme.

 

 

Zatražite ponudu i inženjersku podršku

 

Da biste dobili tehničku ponudu i ponudu prilagođenu vašim zahtjevima protoka zraka i emisija, dostavite sljedeće detalje našem inženjerskom timu aplikacija:
• Ciljana brzina protoka vazduha (CFM ili m3/h)
• Primarni zagađivači ili hemijska jedinjenja koja treba ukloniti
• Radna temperatura i relativna vlažnost
• Specifikacije priključka na kanalizaciju i zahtjevi napona
[Pošalji RFQ / Preuzmi CAD datoteke / Kontaktiraj inženjera aplikacije]

 

Popularni tagovi: voc miris pročišćivač zraka, Kina voc miris pročišćivač zraka proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit